Sedm pravidel výběru pro snímače tlaku

Snímač tlaku je v průmyslové praxi častěji používaným polním přístrojem. V elektrických zařízeních plní snímač tlaku funkci podobnou snímači, který dokáže převádět parametry fyzikálního tlaku, jako je plyn a kapalina pociťovaná snímačem prvku pro měření tlaku, na standardní elektrické signály (jako je 4~20mA.DC atd.) . Pro měření, indikaci a nastavení procesu používejte sekundární přístroje, jako je alarm, záznamník a regulátor.

Převodníky tlaku jsou široce používány v různých průmyslových automatických řídicích prostředích. Vzhledem k tomu, že snímač tlaku je polní přístroj v přímém kontaktu s měřeným médiem, často pracující ve vysokých teplotách, nízkých teplotách, korozi, vibracích, nárazech a jiných prostředích, je výběr snímače tlaku kromě zohlednění rozsahu měření a přesnosti a další obecné nástroje je třeba zvážit, jedním z důležitých ukazatelů je také pracovní prostředí a měřené médium. Obecně, pokud jde o výběr snímačů tlaku, je třeba vzít v úvahu následujících sedm aspektů:

1. Podle naměřeného rozsahu tlaku. Obecně platí, že skutečný měřený tlak se volí podle 80 % měřeného rozsahu. Obecně platí, že maximální hodnota rozsahu tlaku snímače tlaku by měla dosahovat 1,5násobku maximální hodnoty tlaku systému. Některé tlakové a procesní ovládací prvky mají tlakové špičky nebo nepřetržité pulzy, které mohou dosáhnout 5 nebo dokonce 10násobku maximálního tlaku a způsobit poškození vysílače.

2. Podle měřeného média. Podle různých měřicích médií je lze rozdělit na suchý plyn, plynnou kapalinu, vysoce korozivní kapalinu, viskózní kapalinu, vysokoteplotní plynnou kapalinu atd., podle správného výběru různých médií, což přispívá k prodloužení životnosti vysílač.

3. Úroveň přesnosti podle potřeby. Chyba měření převodníku je rozdělena podle úrovně přesnosti a různá přesnost odpovídá různým základním chybám (vyjádřeným v procentech z plného výkonu).

4. Podle rozsahu provozních teplot systému. Teplota měřicího média by měla být v rozsahu pracovních teplot převodníku, např. použití nadměrné teploty způsobí velkou chybu měření a ovlivní životnost převodníku. V případě vysoké teploty můžete zvážit výběr vysokoteplotního tlakového vysílače nebo provedení pomocných chladicích opatření, jako je instalace kondenzačních trubek a radiátorů.

5. Podle měřeného média a kontaktu. V některých případech měření je měřicí médium korozivní, v tomto okamžiku je nutné zvolit materiál kompatibilní s měřicím médiem nebo provést speciální procesní ošetření, aby nedošlo k poškození převodníku.

6. Podle tvaru tlakového rozhraní. Standardní formou rozhraní je obvykle závitové připojení (M20×1,5).

7. Podle napájení a výstupního signálu. Převodník tlaku obvykle používá stejnosměrné napájení k poskytování různých možností výstupního signálu, včetně 4 ~ 20 mA; 0 ~ 5V.DC, 1 ~ 5V.DC, 0 ~ 10mA.DC atd. může mít digitální výstup 232 nebo 485.